Przeglądaj wersję html pliku:

04_proj_zurawik




TEMAT PROJEKTU:

OBLICZENIA ŻURAWIKA PRZYŚCIENNEGO

Dane:

Q=50kN

l=3m

Kąt(=35o

Xe=2

kr=117,5MPa

xw=3,5

1,1*Imin

e=2,03cm

Q=50kN

xL=6

l=1,5d

xe=2,2

Re=385MPa

l=1,5d

pdop=15Mpa

hs1=5mm

hs2=12mm

a1=3,5mm

S1=70,02kN

kr=112MPa

kt=0,65kr

kt =72,8MPa

e1=14mm

e2=36mm

a2=8,4mm

S2=122,06kN

kr=112MPa

kt=0,65kr

kt =72,8MPa

e1=20,3mm

e2=59,7mm



OBLICZENIA ŻURAWIKA PRZYŚCIENNEGO

1.Analiza obciążeń.

1.1.Określenie siły obciążającej.

Dla krążka stałego siła obciążająca wynosi:

Qw = Q + P ponieważ: P = Q

więc: Qw = 2Q = 2*50kN=100kN

1.2. Określenie sił działających na pręty.

Wyznaczenie wartości sił.

Rysunek z wszystkimi siłami i reakcjami



2. Z zależności geometrycznych

S1=2*Q*sin35o/sin55o=2*50kN* sin35o/sin55o=70,02 kN

S2=2*Q/sin55o=2*50kN/sin55o=122,06 kN

Pręt 1 jest rozciągany z siłą S1, natomiast pręt 2 jest ściskany
przez siłę S2, wobec tego:

S1 = 70,02kN – rozciągany

S2=122,06kN – ściskany

2. Dobór prętów dla węzła A.

2.1. Dobór pręta 1

Pręt jest rozciągany więc liczymy z warunku:



Przyjmuję stal spawalną St3S.

kr=Re/xe=235Mpa/2=117,5MPa

A1(S1/kr=70020N/117,5Mpa=595,914mm2=5,96cm2

A1/2( 2,98 cm2

Z tabel kątowników wynika, że najbliższym kątownikiem jest
kątownik równoramienny 50x50x5. Posiada on przekrój A=4,80cm2,wagę
m=3,77kg oraz odległość od osi e=1,42cm.

2.2. Dobór pręta 2

Pręt 2 jest ściskany więc przekrój jego dobieramy z warunku na
wyboczenie.

Długość pręta 2 wynosi:

l2 = l1/sin( = 300cm/sin350 = 523,03cm

2.2.1 Obliczenie momentu bezwładności.

Pręt jest ściskany siłą S2, więc obliczamy go z warunku na
wyboczenie.





Po przyrównaniu i przekształceniu:



2.2.2. Dobór kątownika.

Należy dobrać najbardziej ekonomiczną konstrukcję:

Imin

równoramienny:

180x180x16, A=55,4 cm2, m = 43,5kg

Imin/2

Ix1-moment bezwładności przenoszony przez jeden kątownik

281,9cm4

równoramienne:

120x120x10 ,A=23,2cm2 ,m=18,2kg, Ix=313cm4

nierównoramienne:

120x80x12, A=22,7cm2 , m= 17,8kg, Ix1=323cm4

Iy1=114cm4

2.2.3. Sprawdzenie smukłości:

120x80x12

2A=45,4cm2

Imin=563,80cm4





(min=523/3,52=148>(gr=100

Ponieważ (> (gr więc pręt 2 nie będzie ulegał wyboczeniu
niesprężystemu. Obliczenia ze wzoru Eulera są słuszne.

W celu zwiększenia momentu bezwładności w płaszczyźnie X-Y należy
kątowniki odpowiednio rozsunąć o odległość b co zapewnia
odpowiednią stateczność konstrukcji:

Iy = 2(Iy1 + a2 A)

a2= (1,1Imin-2Iy1)/2A

a2=(1,1*563,8-2* 114 )/2*22,7

a = 2,93 cm

b=2(a-e)=2(2,93-2,03)

b=1,8cm

Istnieje konieczność rozsunięcia kątowników dla uzyskania
odpowiedniego momentu bezwładności w płaszczyźnie X-Y na
odległość b=1,8 cm.

2.2.4. Dobór ilości przewiązek.

Promień bezwładności dla pojedynczego kątownika

imin=1,71cm

Długość swobodna wyboczeniowa:



Potrzebna ilość przęseł:



Potrzebna ilość przewiązek:



Na długości pręta należy dać dwie przewiązki.

z=2

Podsumowując dobór prętów:

pręt1: 50x50x5

pręt2: 120x80x12

3. Dobór liny i krążka linowego.

3.1. Dobór liny.

Obliczenie siły zrywającej P:

P=Q*xL

P=50*6=300kN

Wybrana wg PN-69/M-80207 została lina T 6x19 o średnicy d = 22mm.

3.2. Dobór krążka.

Średnicę krążka dobieram pod średnicę liny.

Dla średnicy liny o d =22mm należy dobrać krążek o średnicy D1 =
350mm oraz D=280mm

4. Wstępne obliczenia długości piasty i krążka linowego.

4.1. Dobór materiału na sworzeń.

Dobieramy stal St 7 dla której kg =Re/xe, Re = 385 Mpa

pdop = 15 Mpa

4.2. Warunek wytrzymałościowy na zginanie sworznia

(g=Mgmax/Wx

gdzie:

Mgmax=0,25 Q*l

Wx=πd3/32

4.3. Warunek na nacisk powierzchniowy.





4.4.Obliczenia średnicy sworznia z warunku na zginanie.



kg=Re/xe=385/2,2=175MPa



Obliczanie średnicy sworznia z warunku na naciski powierzchniowe.





Po obliczeniu z warunku na naciski powierzchniowe przyjmuję średnicę
sworznia dsw=68mm

4.5.Obliczanie długości sworznia (część międzywspornikowa)

Przyjmujemy wymiary konstrukcyjne:

średnica sworznia - dsw = 68mm

długość piasty koła - l = 104mm

rozstaw podpór - lp = 114mm

4.6. Sprawdzenie naprężeń rzeczywistych.

Naprężenia gnące w sworzniu:

(g=Mgmax/Wx

(g=46,16 MPa

(g=46,16MPa<kg=175MPa

Warunek spełniony.

Naciski powierzchniowe



p=14,1MPa<Pdop=15MPa

Warunek spełniony.

4.7. Dobór płytki ustalającej.

Płytkę ustalającą dobiera się w/g średnicy sworznia. Dla sworznia
o średnicy 68mm należy dobrać płytkę o wymiarach:



a = 30mm b = 120mm c = 75mm g = 9mm d = 12mm

5. Obliczenie węzła w wersji spawanej.

Przyjęto grubość spoin a = 0,7hs

Dla pręta 1 a1=0,7*5=3,5mm

Dla pręta 2 a2=0,7*12=8,4mm

Podstawowym materiałem w konstrukcjach spawanych jest stal
niskowęglowa zwykłej jakości (dla nas St 3S).

Obliczenia długości spoin z warunku na ścinanie:



5.1. Obliczenie spawu dla pręta 1.

Obliczenia długość spoin dla przeniesienia siły S1



A1=a1*l1 ; A2=a1*l2



Przekształcając powyższe równanie oraz biorąc pod uwagę że:



otrzymujemy:







Z uwagi na to że na końcach spoin powstają kratery to

rzeczywiste długości spoin będą wynosiły:





Przyjmuję długości spoin:





5.2. Obliczenie spawu dla pręta 2.

Obliczenia długości spoin dla przeniesienia siły S2:



A1=a2*l1 ; A2=a2*l2



Przekształcając powyższe równanie oraz biorąc pod uwagę, że:



otrzymujemy:







Z uwagi na to że na końcach spoin powstają kratery to

rzeczywiste długości spoin będą wynosiły:





Przyjmuje długości spoin:





7. Dobór smarowniczki.

W celu zapewnienia odpowiedniej współpracy krążka ze sworzniem
dobieram smarowniczkę St M8x1, która umożliwia smarowanie
połączenia ruchowego. Dobór wykonano na podstawie
PN-69/M-86007.

Wykorzystane materiały:

Polskie Normy PN;

PN /H-93402

PN /M-06520 – układy cięgnowo- linowe

PN /M-45371 - dźwignice

PN /M-45370 – profile wieńców krążków

PN /M-80207 – liny stalowe

2) "Stal, wyciągi z polskich norm", Polski Komitet Normalizujący;

3) "Tablice do projektowania konstrukcji metalowych",

W. Bogucki, M. Żyburtowicz.



Wyniki:

Qw=100kN

S1=70,02kN

S2=122,06kNN

A1=5,96cm2

l2=523,03cm

Imin=563,80cm4

imin=3,52cm

a=2,93cm

b=1,8cm

z=2

P=300kN

d=22mm

D1 = 350mm

D=280mm

kg=175MPa

dsw=68mm

lp=114mm

a1=3,5mm

a2=8,4mm

l 1c=50mm

l2c=110mm

l 1c=51mm

l2c=100 mm





PAGE

PAGE 15







b

c

a

d

g

 
statystyka