mechanics.pl

Przeglądaj wersję html pliku:

moduł tłoczenia

Szczecin dn. 20.03.2000

Gr.

SPRAWOZDANIE

Temat: Wpływ grubości blach i modułu tłoczenia na fałdowanie
kołnierza. Określanie wielkości lokalnego odkształcenia przy
wytłaczaniu miseczek.

Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z wpływem grubości blach oraz
modułu tłoczenia na fałdowanie kołnierza.

Przebieg ćwiczenia

Aby określić wpływ grubości blach oraz modułu tłoczenia na
fałdowanie mieliśmy do dyspozycji trzy próbki w kształcie krążka o
wymiarach:

D1=134,3 mm ; g1=1,09 mm

D2=135 mm ; g2=2,04 mm

D3=124,8 mm ; g3=1,06 mm

Próbki te poddaliśmy tłoczeniu a następnie badaliśmy jaki wpływ ma
grubość i średnica krążka na fałdowanie kołnierza.

Wyniki i obliczenia



Dla próbki pierwszej:



Lewa strona nierówności jest mniejsza od prawej więc teoretycznie
próbka powinna ulec fałdowaniu. W praktyce kołnierz ten został
sfałdowany.

Dla próbki drugiej:



Prawa strona nierówności jest mniejsza od lewej strony, co znaczy, że
teoretycznie próbka nie powinna ulec fałdowaniu. W praktyce próbka
rzeczywiści nie uległa fałdowaniu.

Dla próbki trzeciej:



˛

´

¶

Đ

Ň

ć

č

ţ

\

^

„

†

Š

ş

Ľ

â

ä

ć

č

j

˛

ä

2

4

\

Ś

Ž

Ž

ş

ę

próbka ta miała małe skłonności do fałdowania, dużo mniejsze od
próbki pierwszej.

Pomiar lokalnego odkształcenia:

Dla punktu pierwszego:



Dla punktu drugiego:



Dla punktu trzeciego:



Teoretycznie suma lokalnych odkształceń dla każdego punktu powinna
równać się zero gdyż objętość pozostaje niezmieniona. W naszej
próbie dla żadnego z trzech punktów suma ta nie równa się zero.
Wytłumaczyć to można jedynie niedokładnościami w pomiarach.

Wnioski

W próbie tej mogliśmy się przekonać jaki wpływ na fałdowanie się
kołnierza ma grubość i średnica krążka. Z przeprowadzonych prób
możemy wnioskować że im większa grubość blachy tym mniejsza
skłonność do fałdowania oraz wraz ze wzrostem średnicy krążka
wzrasta skłonność do fałdowania.